根据苏州工业园区航空航天协会的培训需求,通过园区培管中心审核立项。经过政府公开招投标流程,由苏州工业园区人力资源开发有限公司(简称“圆才”)承办此次政府补贴项目-GD&T几何尺寸与公差的系列课程

 

  GD&T系列知识的理解与掌握是研发设计人员的必备工具,对企业的产品设计、工艺改进、质量控制以及降本增效都起着举足轻重的重要。GD&T应用水平的高低,是考量技术人员能力水平的首要指标,所以企业对GD&T系列知识的培训也越来越重视,每年都有大批的技术人员参加各类的GD&T系列知识的培训。政府也同样意识到培养大批的GD&T高技能人才的重要性,加大对企业的扶持,提高企业员工的创新能力。通过此次政府补贴项目,真正为企业培养一批高水平的GD&T高技能应用人才。

 
企业内从事机械设计、产品装配、机械制造、绘图员、产品研发、工艺设计、项目经理、质量管理和产品检验等相关岗位的工程技术人员。
 
●  符合园区补帖条件的企业学员4000元/人,可享受50%的培训补帖,补帖名额有限,限报名前30人;
●  不符合园区补贴条件或者30人名额外的学员可享受优惠价3600元/人
 
  培训主题 培训日期 授课讲师
模块一 GD&T高级应用培训 09.09-09.10 徐老师
模块二 尺寸链计算与公差叠加 10.28-10.29
模块三 GD&T检具设计 11.04-11.05
 

苏州工业园区苏虹中路225号 星虹国际大厦19楼培训教室

 
圆才培训中心:
叶老师    电话:0512-66605848    邮箱:yex@o-hr.cn
张老师    电话:0512-66605847    邮箱:zhangxj@o-hr.cn
周老师    电话:0512-66605853    邮箱:zhouj@o-hr.cn
王老师    电话:0512-66605845    邮箱:wangy@o-hr.cn
柴老师    电话:0512-66605843    邮箱:chaiwq@o-hr.cn
回老师    电话:0512-66605822    邮箱:huick@o-hr.cn
 
模块一:GD&T几何尺寸与公差高级应用培训(2天)

一、GD&T(几何尺寸和公差)介绍
1.什么是GD&T
2.GD&T的优点
3.GD&T的相关标准介绍 (ASME Y4.5, ISO 1101, GB/T 1182等)
4.各部门工程师与GD&T图纸之间关系
5.好图纸的几个标准
6.三个世界(理想世界、现实世界和测量世界)之间关系
7.关于GD&T的几个误解

二、GD&T 符号、术语、定义和原则
1.GD&T常用的符号及解释
 1)几何公差符号
 2)修饰符介绍
 3)尺寸标注符号
2.GD&T常用的术语及定义
3.GD&T的基本原则
 1)Rule #1(包容原则、泰勒原则)
 2)独立原则
 3)同时要求原则
 4)单独要求原则

三、基准
1.重要术语:基准、基准要素、基准要素模拟器
2.基准的拟合方法
3.常见产品的自由度约束方式
4.基准的先后次序
5.基准目标
6.基准选择原则
 1)安装基准、设计基准、测量基准和工艺基准之间关系
7.基准参照系与坐标系之间关系
8.2009版ASME Y4.5新增内容
 1)移动基准目标
 2)移动基准
 3)自定义基准自由度约束
 4)MMB,LMB 与RMB

四、形状公差
1.平面度定义和应用
 1)表面平面度
 2)中面平面度
2.直线度定义和应用
 1)表面直线度
 2)轴线直线度
3.圆度定义和应用
4.圆柱度定义和应用
5.线轮廓度定义和应用
6.面轮廓度定义和应用

五、方向公差
1.平行度定义和应用
 1)表面平行度
 2)中面、轴线平行度
2.垂直度定义和应用
 1)表面垂直度
 2)中面、轴线垂直度
3.倾斜度定义和应用
 1)表面倾斜度
 2)中面、轴线倾斜度
4.曲面方向管控
5.孔组整体方向管控

六、位置公差
1.位置度定义和应用
 1)欧洲和美国位置度区别
 2)位置度的补偿公差(最大实体补偿和最小实体补偿)
 3)0M圈的理解和应用
 4)相对于基准参照系的位置
 5)组内各要素相互位置 (不带基准的位置度)
 6)复合位置度(美国标准特色)
2.同心度定义和应用
 1)美国的同心度与ISO 标准中的同心度、同轴度区别
 2)同心度与位置度区别
 3)美资企业对于同心度的规定
3.对称度定义和应用
 1)美国、ISO 标准中对称度的区别
 2)对称度与位置度区别
 3)美资企业对于对称度的规定
4.面轮廓度定义和应用(带基准)
 1)美国、ISO 标准中面轮廓度度区别
 2)非对称面轮廓度
 3)复合面轮廓度
5.线轮廓度定义和应用(带基准)
 1)美国、ISO 标准中线轮廓度度区别

七、跳动
1.全跳动定义和应用
 1)经向全跳动
 2)轴向全跳动
 3)全跳动与圆柱度、同轴度的区别
2.圆跳动定义和应用
 1)经向圆跳动
 2)轴向圆跳动
 3)圆跳动与圆度区别

八、GD&T综合应用
1.GD&T图纸创建决策流程图
2.基准选择、标注案例练习
3.公差标注案例练习
 1)装配类产品公差标注练习
 2)保证壁厚、强度、加工余量类产品的公差标注练习
4.图纸理解练习
 1)基准建立练习
 2)测量读数练习

 
模块2:尺寸链计算与公差叠加(2天)

一、尺寸工程概况
1.面向制造的尺寸工程
2.尺寸工程工作流程
3.尺寸工程工作重点
4.整车尺寸技术规范DTS
5.DTS风险评估方法

二、尺寸链分析的基础知识
1.设计的功能评估
2.基准的选择与应用
3.公差的定义、类型及应用
4.各功能块的图纸案例解析

三、线性尺寸链分析方法
1.尺寸链分析概述
2.尺寸链分析流程
3.尺寸链分析类型
4.线性尺寸链分析及应用
5.零件位置度尺寸链分析及应用
6.轮廓度尺寸链分析及应用
7.形状度尺寸链分析及应用
8.方向度尺寸链分析及应用

四、复杂线性尺寸链分析方法
1.公差补偿在尺寸链中的应用
2.复合位置度尺寸链分析及应用
3.复合轮廓度尺寸链分析及应用
4.综合尺寸链分析
5.应用与实例介绍

五、统计算法的尺寸链分析方法
1.统计方法基本知识
2.一维尺寸链分析工具
3.三维尺寸链分析工具
4.尺寸链累积及公差分配
5.尺寸链分析及建模技巧
6.尺寸链计算结果解析
7.计算结果对设计和工艺的确认或优化
8.应用与实例介绍

六、尺寸链分析在质量问题解决中的应用
1.质量问题的解决“五步法”
2.尺寸链分析在白车身质量问题解决中的应用
3.3DCS在前大灯定位方案优化过程中的应用
4.3DCS在整车匹配问题解决中的应用
5.3DCS在底盘问题解决中的应用

七、尺寸链分析练习测试与问答
1.尺寸链分析的实例练习
2.尺寸链分析测试与解答
3.问题与解答

 
模块3:GD&T检具设计(2天)

一、GD&T检具的概述
1.检具功能和应用目的
2.检具公差规则
3.偏差
4.检具基本类型和应用
 1)计量型检具
 2)功能性检具
5.影响选择检测的因素

二、检具设计相关规则和基准的建立
1.相关基础术语
 1)尺寸概念
 2)尺寸要素
 3)尺寸的检测
2.一些规定及公差原则
 1)包容原则
 2)独立原则
 3)最大实体状况 (MMC)
 4)最小实体状况(LMC)
 5)实效状况
 6)内部/外部边界
 7)内部/外部/实效边界应用
 8)公差补偿
 9)通止规概念和检测应用
3.相关基准与要求
 1)基准及基准系
 2)基准轴心线
 3)模拟基准
 4)基准定位 3-2-1原则
 5)基准次序
 6)基准偏移
 7)同时性要求
 8)自由状态
 9)可移动基准
 10)基准的检具实现
4.实例介绍

三、几何公差检测和评价
1.形位公差概述
2.形状公差检测
 1)平面度、表面、轴心线直线度
 2)圆度、圆柱度
3.方向度检测
 1)表面、轴心线、中平面垂直度
 2)表面、轴心线、中平面平行度
 3)表面、轴心线角度
4.轮廓度检测
 1)面、线轮廓
 2)不等双边轮廓度
 3)复合轮廓度
5.位置度检测
 1)位置度
 2)复合位置度
 3)对称度和同轴度检测
6.跳动度检测
 1)圆跳动、跳动
7.相关检测报告填写
8.相关检验仪器:三坐标测量仪、通用检具、专用检具仪器
9.实例介绍

四、计量型检具设计
1.计量型检具原理
2.计量型检具设计要求
3.检具基准的确定:模拟法、直接法、目标法
4.工件定位设计:平面,孔,轴,V型槽定位等
5.检具的测量指示和固定(百分表)
6.产品检测过程变形的控制
7.检具测量值传递方式
8.检具可操控性
9.检具校准件
10.实例介绍

五、功能型检具设计
1.功能型检具原理
2.功能型检具设计要求
3.检测结构设计
4.工件的定位、夹紧设计
5.整体结构设计
6.四规设计标准:通规、止规、环规、块规
7.功能型检具公差分配原理
8.检具参数计算:检具和工件公差、实效条件
9.尺寸和形位公差分配:
10.选择检具测量方法
11.标准样
12.实例介绍

六、检具的开发、验收、使用与维护
1.检具开发流程
2.人员对检测的影响
3.检具磨损补偿规则
4.检具的管理评估流程
 1)检具计量方法
 2)检具认证程序
 3)检具预验收
 4)检具终验收
 5)检具批准
 6)其他要求
5.检具的应用环境条件:
6.检具的一般精度要求
7.检具的应用环境条件:
8.温度、湿度、污染
9.在线检具、最终检具
10.检具的使用寿命、尺寸、重量、标识、环境
11.检具材料选择和热处理
12.检具的日常维护
13.检具的成本控制

七、练习与测试

 

徐老师

●  ASME认证的GD&T高级专家 (GDTP-S 4064)
●  美国机械工程师学会GD&T标准委员会委员
●  中国产品几何技术规范标准化技术委员会(SAC/TC 240)委员
●  曾任泛亚汽车技术中心GD&T内训师
●  观致汽车内部GD&T,、尺寸链叠加计算、检具设计和尺寸工程首席培训师

 
  徐老师毕业于华中科技大学材料加工工程,硕士学位,有近十年欧美和国内汽车制造业工作经验。曾在泛亚汽车技术中心和观致汽车等国际及国内著名公司负责尺寸工程开发及管理工作,是美国ASME认证的GD&T高级专家(GDTP-S),国家技术标准委员会SAC/TC240专业委员会委员。曾担任观致汽车尺寸工程负责人及首席内部GD&T及尺寸工程培训师,目前在负责第三版《大百科全书》“公差与配合”的编撰与更新工作,参与了诸多ISO、ASME标准更新的讨论和编制。
 
  徐老师丰富的图纸审核和咨询经验,使徐老师熟悉中国工程师常见的图纸问题,从而更擅长结合客户的产品和图纸、引导工程师关注尺寸标注背后所表达的功能,而不仅仅是图面的标注本身。
 
  徐老师在培训过程中常以课堂讲解和实际产品案例相结合的方式,注重与学员之间的互动,擅长辅导学员将理论知识真正运用到实际工作中去。
 
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